Distribución orientada al proceso: ejemplo, ventajas y desventajas

La distribución orientada al proceso es una estrategia de producción adecuada para  empresas que elaboran productos por lotes que utilizan maquinaria muy adaptable para la producción de artículos muy diversos. Tal flexibilidad simplifica el espacio de trabajo, reduce costos en las actividades de producción y almacenamiento, y garantiza el normal desarrollo de  las operaciones de logística de distribución como culminación de la cadena de suministro.

Como proceso productivo debe someterse a los KPI de producción un seguimiento de desempeño que informe en forma continua acerca del correcto funcionamiento de las operaciones propias de la distribución orientada al proceso.

¿Qué es la distribución orientada al proceso?

La distribución orientada al proceso o por función es un tipo de distribución de planta, en el cual se organizan las operaciones por lotes, y se agrupan los equipos y el personal  para realizar funciones similares en áreas específicas, como todas las operaciones logísticas internas este proceso debe ser evaluado mediante indicadores logísticos digitalizados.

Diferencia entre distribución orientada al proceso, al producto y de posición fija

Todos los tipos de distribución en planta aportan beneficios al desarrollo de las diferentes etapas de la gestión de producción. En este contexto, la diferencia entre distribución orientada al proceso, orientada al producto y por posición fija radica en la forma como se ordenan las máquinas, los equipos y el material humano en el espacio de producción.  

• Distribución orientada al proceso: se asigna un área específica para cada operación, los materiales se desplazan hasta la ubicación de los equipos y el personal especializado que la realiza; es una producción por lotes.
• Distribución orientada al  producto: producción en línea, adaptación de equipo y proceso a los pasos progresivos por los que pasa un producto en su elaboración. La distribución por  producto es un proceso continuo para elaborar productos de gran demanda. Las líneas de electrodomésticos y autos son ejemplos de distribución orientada al producto.

• Distribución de posición fija: el producto, dado su peso o su tamaño, permanece fijo, y el equipo se moviliza al sitio donde se encuentra. La construcción de un puente o de una aeronave serían ejemplos de distribución de posición fija.
• Distribución de tecnología de grupos: la distribución de tecnología de grupos es similar en algunos aspectos a la distribución orientada al proceso y a la de producto; esta agrupa máquinas diferentes en celdas adecuadas para procesos similares.  
• Distribución Justo a Tiempo (Just in time): tiene como propósito obtener  la cantidad necesaria de producto en el momento y lugar justos, funciona como una línea de montaje y como una distribución orientada al proceso.

Características de la distribución orientada al proceso

Entre las principales características de la distribución orientada al proceso se destacan las siguientes:

• Producción por lotes y no secuencial.
• Desplazamiento del producto al sitio donde se encuentra la infraestructura.
• Agrupación de máquinas y equipos por tipos.
• Grupos funcionales, cada uno con su equipo y su responsable.

Ventajas y desventajas de la distribución orientada al proceso

Son varias las ventajas y desventajas de la distribución orientada al proceso. Podemos encontrar las principales a continuación:

Ventajas de la distribución orientada al proceso

Entre las principales ventajas de la distribución orientada al proceso destacan las siguientes:

• Adaptación a la elaboración de una gran variedad de productos.
• Acondicionamiento a cambios en las secuencias de operación.
• Adecuación a las demandas intermitentes.
• Especialización del personal, elevando sus niveles productivos.
• Disminución de la complejidad de los procesos.
• El desarrollo de la evaluación de la cadena de suministro permite detectar inconvenientes que aseguran la continuidad del proceso lo cual puede citarse como otra de las ventajas de la distribución orientada al proceso..

Desventajas de la distribución orientada al proceso

Entre las principales desventajas de la distribución orientada al proceso destacan las siguientes:

• Flujos de producción más complejos.
• Mayores costos al manipular los materiales.
• Se presenta acumulación de trabajo en espera y en curso.
• La necesidad de más instrucciones y entrenamiento para acoplar al operario a sus tareas se cuenta como una de las desventajas de la distribución orientada al proceso.

Ejemplo de distribución orientada al proceso

Algunos ejemplos de distribución orientada al proceso los constituyen: empresas que utilizan en su proceso productivo métodos SLP (Systematic Layout Planning), empresas que trabajan únicamente bajo pedido, algunos talleres automotrices de mediana envergadura, fábricas de tejidos o algunas plantas industriales con procesos productivos intermitentes.  

En el desarrollo de la última de las etapas del proceso productivo y de las actividades logísticas de una empresa, las operaciones productivas que se realizan bajo una distribución orientada al proceso deben ser monitoreadas mediante las técnicas de evaluación de la cadena de suministro.

La selección del tipo de distribución en planta es una decisión que determina la eficiencia a largo plazo de los procesos productivos que se realizan en una empresa.

La distribución orientada al proceso resulta muy eficiente cuando se realizan procesos productivos de bajo volumen y alta variedad.