Los últimos años se han caracterizado por el aumento de la volatilidad económica, reflejada principalmente por la recesión y la inestabilidad en la demanda de los clientes. En consecuencia, los gerentes logísticos se ven bajo constante presión por desarrollar sus gestiones de la manera más eficiente, centrándose especialmente en el cliente para encontrar soluciones innovadoras en la reducción de costos.
Frente a esto, los líderes del rubro están dando prioridad a proyectos que reducen el inventario logístico y los costos de los procesos, lo que puede ayudar a corto plazo, pero que también puede ser un riesgo en el futuro.
Las compañías logísticas deben contar con estrategias eficaces, un plan bien definido y con las herramientas necesarias que ayuden a aliviar la presión de hoy y preparar el escenario para los cambios que vienen.
Uno de los principales dolores de cabeza de los gerentes logísticos, es descubrir nuevos métodos para mejorar el rendimiento y las operaciones en sus cadenas de suministro. La clave está en que cada persona a cargo de las diferentes áreas, aproveche al máximo la eficiencia de los procesos y al menor costo, garantizando una mayor ventaja operativa.
Sin embargo, no todos los líderes del rubro están completamente capacitados para gestionar la gran cantidad de procesos que conlleva la industria, por esto mismo presentamos las 7 mejores prácticas para aumentar la productividad en las operaciones logísticas.
1.- Comunicación efectiva: Sin duda, el factor más importante a la hora de buscar soluciones para mejorar la productividad en todos los procesos de supply chain.
La clave está en que la compañía defina de manera clara y concisa los objetivos de cada área. El método más eficiente de generar contacto con todo el personal de la empresa, es concentrándose en la programación diaria y en las reuniones semanales, con la finalidad de solucionar los problemas lo antes posible, o bien, anticipándose a ellos.
Estas reuniones además, permiten ejecutar cambios esenciales en relación al rendimiento, porque llegar a acuerdos en la resolución de problemas, asegura una comprensión unificada en las operaciones y en la productividad, lo que facilita la comunicación abierta entre los colaboradores y la dirección.
2.- La importancia de los indicadores de rendimiento: La gestión de los trabajadores es relevante para la mejora continua en las cadenas de suministro y los procesos logísticos.
El uso óptimo del tiempo y la atención de cada colaborador, son recursos fundamentales para garantizar la máxima productividad en la compañía. Si un resultado no parece ser importante para los ejecutivos y operativos, es preferible no perder el tiempo en ello.
Por el contrario, un gerente logístico debe enfocar sus esfuerzos en los indicadores clave de rendimiento que ayuden a conducir y mejorar su negocio. ¿Cuáles son esos indicadores? La entrega a tiempo, productividad, otorgar la máxima satisfacción del cliente, precisión en los procesos y velar por la seguridad en los inventarios.
3- Minimizar los tiempos de entrega: en base al punto anterior, los líderes logísticos deben entender que la clave para aumentar la productividad, recae en concentrar los esfuerzos en reducir los tiempos de entrega.
Los procesos deben ser mucho más eficientes, transparentes e integrados en cada etapa de la cadena de suministro. Para mejorar este aspecto, las empresas tienen que convertir sus procesos secuenciales a continuos, la información debe estar a la mano y los canales de comunicación deben ser claros y estar bien establecidos.
4.- Establecimiento de Normas en los procesos: Un excelente líder logístico debe establecer normas dentro de su compañía, con el fin de disminuir la tasa de errores dentro de la cadena de suministro.
Esto a su vez ayuda a ahorrar tiempo, esfuerzo y dinero. El foco debe estar dirigido a la reducción de probables variaciones en las áreas de control de calidad, gestión de instalaciones, transporte, cambio de programación, entre otros. Este factor se sitúa como una de las principales formas de establecer estándares en los procesos y mejora de la productividad colectiva.
5.-Establecer un programa de incentivos: Un gerente logístico debe diseñar un plan integral y completo para mejorar la productividad, entregar una mejor satisfacción del cliente y reducir los costos. Luego se debe incluir un plan de incentivos para responder a la principal misión de cada empresa, lo que, en gran medida, ayuda a desarrollar un enfoque basado en el rendimiento.
Integrar la fuerza de trabajo en la cultura de los colaboradores de cada compañía, con un enfoque de constante colaboración entre la dirección y los empleados, puede mejorar la ejecución y estrategias de trabajo.
Este tipo de programas de formación ayudará a mejorar la productividad de las empresas e impulsar el éxito de sus propios colaboradores.
6.-Comprender la importancia de la automatización en los procesos logísticos: La automatización permite reducir la intervención humana en diversas actividades de la industria logística, optimizando el control de los equipos y procesos implicados, estandarizando así el rendimiento y mejorando los niveles de servicio.
En gran medida, la automatización reduce la incertidumbre en los tiempos de respuesta, mientras que a su vez minimiza los costes operativos y los posibles errores humanos.
Es por los avances de la industria, que hoy la automatización en ciertos procesos logísticos se tiene que ver como un deber de las compañías, ya que resultaría inconcebible una economía basada exclusivamente en el trabajo manual.
Además, los gerentes logísticos se pueden olvidar del tiempo que destinan diariamente a asuntos como la definición de las flotas a utilizar, las cargas, rutas óptimas, monitoreo etc. Esto ayuda a los líderes del rubro a enfocarse en las actividades que sí requieren de su completa atención.
7.-Gestión de control de flotas: La eficiencia en costos es un factor determinante. Debemos elegir aquellas soluciones que brinden mayores ventajas en costos, pero sin sacrificar la calidad y condiciones óptimas del producto.
Es por esto que contar con un servicio de gestión de flotas para las compañías logísticas es fundamental, ya que otorga un manejo adecuado y eficiente de los equipos y recursos con los que las empresas cuentan para el movimiento y traslado de sus mercaderías, controlando dos matices sustanciales: la veracidad de los datos -minimizando el riesgo de fraudes- y el ahorro de tiempo, al no tener que estar realizando controles o llamadas constantes.
Según resultados de un estudio realizado por AberdeenGroup “Field Service 2012: Mobile Tools for the Right Technician”, en promedio, las empresas que cuentan con un sistema de gestión de flota, son capaces de comunicar a sus clientes la ubicación del vehículo el 31% de las veces, frente a otras compañías que solo pueden hacerlo un 8%.
Es importante entender que la tendencia de los servicios de gestión de flotas, está principalmente enfocada en otorgar técnicas predictivas a cada servicio y en tiempo real, con la finalidad de pronosticar cómo será la trazabilidad del servicio completo.
Los directores logísticos trabajando en conjunto con sus empleados, podrán ayudar a la creación de un enfoque de trabajo basado en el desempeño y productividad, mediante un buen clima laboral y constantes programas de incentivo para sus colaboradores.
Además, contar con la experiencia de un profesional que coopere activamente en las mejoras de los procesos, perfeccionará la gestión de las cadenas de suministro y en etapas tan relevantes como es el despacho de los productos a los clientes finales.