¿Qué es el just in time? La respuesta a este interrogante hace referencia a la aplicación de los procesos productivos de flujo continuo basados en demandas reales y no en predicciones, que transformaron las operaciones empresariales y se convirtieron en un factores claves en la optimización de las operaciones logísticas.
Para entender qué es el just in time debemos precisar que esta es una metodología logística cuyo propósito principal es disponer solo de la cantidad necesaria de producto en el momento y tiempo justos, es decir desechar todo lo que no aporte beneficio ni genere valor.
El sistema está inspirado en el funcionamiento de las empresas japonesas del 50, pero particularmente en Toyota, que adoptó su propio sistema de producción buscando alcanzar el máximo rendimiento a partir de la simplicidad, eliminando todo proceso innecesario e improductivo.
El éxito de la metodología Toyota, conocida también como filosofía lean, condujo a la adopción del método por otras organizaciones japonesas y también occidentales, demostrando así que el modelo podía aplicarse en otras culturas.
Los principios originales para entender qué es el just in time constituyen el fundamento de la mayoría de las estrategias logísticas más eficientes que se aplican en la actualidad, entre ellas la logística lean o logística ajustada.
La principal característica del just in time de Toyota es la adopción de un sistema tipo pull, en el que el movimiento de materias primas y la elaboración de productos se ajusta estrictamente a la demanda, se produce en función de las necesidades del consumidor, en lugar del modelo push condicionado a la predicción de la demanda.
Dentro de las ventajas y desventajas del just in time encontramos, por un lado, un avance significativo en los procesos productivos de las empresas que les genera múltiples beneficios, y por otra parte, que la inadecuada implementación del método conlleva distintos inconvenientes.
A continuación, veamos más a detalle algunas ventajas y desventajas de lo que es just in time:
Algunas ventajas del just in time son las siguientes:
Dentro de las desventajas del just in time tenemos las siguientes:
La implementación del modelo just in time debe ir de la mano con las bases fundamentales de esta filosofía: “solo se debe tener lo que se necesita, cuando se necesita”. Esto se traduce en:
En últimas, para conocer más sobre qué es el just in time se debe partir de la idea de que este es un sistema basado en la eliminación de desperdicios y de todo elemento que no genere valor a procesos y productos. A su vez busca la optimización de las actividades de una empresa; por lo tanto requiere un proceso de autoevaluación cíclico que permita la identificación, tanto de los elementos que no aportan valor como de los factores de mejora continua.
El desarrollo de las cuatro etapas del ciclo de Deming, también llamado espiral de mejora continua, permite la ejecución de dicha autoevaluación.
La ejecución de las cuatro etapas del ciclo soportada por herramientas de software aporta en la identificación de los factores de optimización y de los elementos que no dan valor en los procesos.
Las herramientas LastMile y PlannerPro by Beetrack también actúan en cada una de las cuatro etapas del ciclo PHVA, aportando sus utilidades de planificación de rutas y monitoreo en tiempo real y optimizando los recorridos de última milla, mejorando así la logística integral, acortando los tiempos de entrega y mejorando la experiencia del cliente.